轉鼓是離心機配件之一,它采用鑄造的辦法,為了防止在鑄造過程中出現粘砂、縮孔、疏松等缺點,可采用自硬樹脂砂造型工藝,控制澆注溫度,設置補縮冒口,控制冷卻次序的辦法。在內壁的拉肋采用焊接的辦法。接下來,廠家根據自己的經驗詳細和大家說下關于離心機配件中轉鼓的操作步驟。
⒈查看并丈量離心機轉鼓銜接法蘭的徑向跳動量和軸向跳動量。徑向跳動量值不得大于0.0002D,軸向跳動量不得大于0.0003D(D為轉鼓法蘭外徑)。若徑向跳動量過大,則應查看轉鼓與前、后支承是否曲折變形并采取措施及時修正;若軸向跳動量過大,則應查看前、后支承或軸承(或軸瓦)是否磨損嚴峻,并及時修正或替換。
⒉離心機轉鼓軸頸部分的磨損,可用刷鍍的辦法修正。離心機配件轉鼓是高速旋轉部件,不答應有裂紋、決裂等缺點存在。鼓壁均勻磨損2~5mm時,應予以更新。
⒊檢測前、后支承裝置密封處的徑向跳動量,其值應不大于0.05mm。
⒋用塞尺檢測主軸承、差速器接盤、皮帶輪與軸配合處的軸向方位是否正確。
⒌查看離心機轉鼓內的扁鋼板條是否有脫焊、翹起、嚴峻磨損等缺點。若存在上述缺點,可修整后從頭補焊或替換。
⒍查看離心機配件轉鼓出渣口耐磨環上硬質合金涂層或襯套的磨損狀況。如有崩裂、掉落或嚴峻磨損等現象,應予以修正(堆焊、噴涂)或替換。
⒎為確保原有平衡不被損壞,替換后的零件與原件的分量之差應在答應范圍之內。替換轉鼓部件上銜接螺栓時,螺栓分量與原件分量差不大于2g。修正或替換的溢流擋板與原件的分量差不大于3g,且應與對稱件一起替換。
⒏轉鼓進行了較大面積修補或替換了首要零、部件時,則應從頭進行動平衡試驗,動平衡精度為G6.3級。偏重部分可在轉鼓法蘭上去重或加劇。
⒐離心機轉鼓拆開時,各銜接均應做好標記(如差速器接盤、前后支承、柱形轉鼓、錐形轉鼓)。組裝時按標記對號入座。拆開轉鼓法蘭螺栓時,也應記下每個螺栓對應螺栓孔的方位,回裝時,將螺栓裝回原位,然后確保工作時的動平衡精度。
⒑離心機轉鼓主軸承的精度須在D級以上。拆開時須用拆開器,裝置時須對軸承加熱至200℃熱脹后套入轉鼓端蓋軸頸上,不答應“冷敲”逼迫裝置。右端蓋機頭法蘭也須加熱裝置。
綜上所述,以上的十點就是為大家說到的關于離心機配件中轉鼓的操作步驟,也是說到了一些操作中的注意事項,希望對大家有所幫助。